Az új komplexumnak a következő előnyei vannak:
- A fémolvasztás és az olvadék ötvözésének műveletei elválnak. A fém megolvasztásához két 35 tonna kapacitású kemencét használnak. Az olvadék ötvözéséhez 30 tonna kapacitású keverőt használnak. Mind a kemencékben, mind a keverőben az olvadékot fenékhőmérsékleten fújják fel. biztosítani.
- Az olvasztókemencék hatékonyabb regeneratív gázégőket használnak a fémolvadás alatti gázfogyasztás csökkentésére.
- Ejtőernyős típusú kötélgép helyett hidraulikus félig folytonos öntőgépet használnak, amelynek következtében a bugák hosszirányú eltérése az egyenesektől minimális.
- Megnövelték az öntőasztalok öntőformáinak számát, ami lehetővé teszi 36, 54 vagy 60 alumínium rúd előállítását egy öntvényben, a szokásos mérettől függően (9,7 vagy 5 hüvelyk).
- Az öntvények hőkezeléséhez (homogenizálásához) két homogenizáló kemencét és hűtőkamrát használnak. A homogenizáló kemencék reverzibilis légáramlási irányt biztosítanak, miközben a kemencékben egyenletes hőmérsékletet 5 ° C-on belül tartanak. Emiatt a bugákat hatékonyabban homogenizálják.
- A hengeres tömbök vágására, jelölésére és egymásra rakásának automatizált folyamatai növelik a folyamat termelékenységét.
A termelési kapacitás növekedése lehetővé teszi az ALUTECH vállalatcsoport számára, hogy bővítse jelenlétét Nyugat-Európa piacain. Egy új öntöde üzembe helyezése pedig segít csökkenteni a késztermékek gyártási idejét, ami különösen fontos a gazdaság partnerei és ügyfelei számára a nagy keresleti időszakban.
