Az Amerikai űrkikötő új-mexikói után Foster Földön kívüli munkája logikus lépés. De a Hold esetében nem szórakozásról, hanem szilárd állapotú projektről beszélünk: a megrendelő az Európai Űrügynökség.
Megvizsgálja a Hold megtelepedésének kilátásait: ehhez alkalmasak a pólusainak régiói, ahol szinte mindig süt a nap, és a hőmérséklet csökkenése minimális, és a napelemek is maximális hatékonyságot adnak. De a Föld műholdjának lehetséges fejlesztésével problémát jelent az építőanyagok szállítása vagy gyártása a helyszínen.
Foster projektje megoldja ezt a problémát: egy rakétában csak hengeres tartályt szállítanak felfújható "zsaluzattal". A helyére történő felszerelés után egy holdtalaj (regolit) és magnézium-oxid keverékét permetezik rá 3D nyomtatóval, és sóoldat működik "tintaként". Annak érdekében, hogy a folyadék vákuumban ne "forrjon el", minimális adagokban kerül a regolit rétegbe. "Nyomtatáskor" nagy üregű anyagot kapunk, amely hasonlít a madárcsontok szerkezetére.
Az alapprojekt 4 fő számára készült, akiket az ilyen falak megvédhetnek a nagyon magas és alacsony hőmérsékletektől, kozmikus gammasugárzástól, kis meteoritoktól. A holdpor (ami nagyon veszélyes a légutakra) és a szükséges hőszigetelés továbbra is problémát jelent.
A D-Shape nyomtatót az angol Monolite cég fejlesztette ki, amely szobrok és mesterséges korallzátonyok létrehozására használja. A jelenlegi modell 2 m / h "nyomtatásra" képes, jelenleg fejlesztés alatt áll - 3,5 m / h. Ebben a tempóban a bázis kiépítése egy hétig tart.
Az Alta SpA olasz mérnökök és a Scuola Superiore Sant'Anna (Pisa) mérnöki intézet is részt vettek a projekt előkészítésében. Többek között a kísérletekhez szükséges olcsó regolit-analógot találtak: az egyik közép-olaszországi vulkán bazaltkőzetei összetételükben 99,8% -kal esnek egybe. Általában a földi "regolitot" mesterségesen állítják elő, és kilogrammban adják el, de ebben az esetben egy ilyen lehetőség túlságosan drága lenne, mivel ennek az anyagnak a tonnáját használják fel kísérletekhez (vákuumban is).
