Gondold át rendesen
A nehéz idők jelentik a legerősebb érvet a 3D nyomtatásba való befektetés és az általa nyújtott lehetőségek iránt. A 3D nyomtatóra költött pénz nemcsak hosszú távon fog stratégiai hasznot hozni: növeli a fejlesztés hatékonyságát, felgyorsítja az új termékek piacra kerülését, és ez azonnal alacsonyabb költségekhez vezet. A 3D CAD technológiában uralkodó tendencia az, hogy egyre több modellt használnak a fejlesztés elején: ez növeli az együttműködés szintjét egy projektnél, és a hibákat jóval a gyártás megkezdése előtt kiküszöbölik. Nagyszabású fejlesztéseknél, amelyek fokozatos finomítást igényelnek (úgynevezett "iteratív fejlesztés"), a 3D nyomtatók ésszerű költség mellett csökkenthetik a modell teljes költségét.
Ahol a 3D nyomtatók megjelennek, forradalmasítják a világot. A tervezők lefordíthatják koncepcióikat színes, élethű mintákká. A marketingszakemberek már azelőtt megkezdik a termék népszerűsítését, hogy az megkezdené a gyártást. Bizonyos esetekben a 3D modellezési technológia alkalmazható a minták kisméretű előállításához. De ahhoz, hogy ne tévedjen a választásban, a döntéshozónak nemcsak a 3D nyomtató beszerzésének közvetlen költségeit, hanem az összes többit is fel kell mérnie - gyakran ők dönthetnek a vásárlás sorsáról. Ennél is fontosabb előre megtudni, hogy a 3D nyomtatók miben különböznek egymástól, és milyen paraméterekkel lehet összehasonlítani a különböző gyártók eszközeit.
Indítási költségek
A figyelembe veendő tényezők magukban foglalják az eszköz költségét, az üzemeltetés első évében nyújtott szolgáltatást, az utófeldolgozó berendezések költségeit és a lehetséges kiegészítő berendezéseket. Adja hozzá a listához a fogyóeszközök, a telepítési és képzési költségek, valamint a karbantartás kezdőkészletét a működés második évére és azon túl.
Ezek a költségek nem mindig nyilvánvalóak. Óvakodjon az "alap" készletektől. Mit tartalmaz valójában egy ilyen készlet? Egyes gyártók a fő eszközre korlátozzák, és egy teljesen működőképes rendszer megszerzéséhez (vagy bizonyos esetekben bizonyos funkciók megvalósításához) pénzt kell elköltenie az előfeldolgozáshoz vagy az utófeldolgozáshoz szükséges kiegészítő berendezésekre. Sőt, egyes gyártók készülékeinek megnövekedett követelményei vannak az energiafogyasztásra és a munkakörülményekre vonatkozóan (például működésük mérgező füstök kibocsátásával és vegyi hulladék képződésével jár).
Valamennyi 3D-nyomtató gyártásához valamilyen utólagos feldolgozásra van szükség, azonban ennek a feldolgozásnak a módszerei rendkívül sokfélék - beleértve a bonyolultságot is. Az egy dolog, amikor egy termék elegendő például sűrített levegővel fújni vagy vízbe mártani, hogy lemossa a port, és egészen más, ha speciális eszközökről és speciális vágókról van szó, amelyek eltávolítják a mechanikai támaszt. A gép gyártójától és jellemzőitől függően szükség lehet további szellőzőberendezésekre vagy speciális állványokra, hogy a 3D nyomtatót kényelmes munkahelyzetbe állítsa.
Fogyasztási költségek
Egy másik tényező a fogyóeszközök költsége, amely nagymértékben változik a feldolgozás típusától, az alkatrészek sajátos geometriájától és a konkrét alkalmazástól függően. Például egy 3D-nyomtató koncepcionális modellezéséhez sok alkatrész rövid időn belüli létrehozását igényli, amint egy új termék véglegesítésre kerül. Mivel egyes anyagok objektíve drágábbak, mint mások, a drága anyagok használata túl költséges lesz. Az anyagköltségeken kívül még mások is lehetnek - amelyek a gyártási folyamathoz kapcsolódnak, és amelyek először semmilyen módon nem nyilvánulnak meg. Egyes gépek egyszerű, kereskedelemben kapható cserélhető nyomtatófejeket használnak. Mások alapvető alkatrészeket csak a gyártótól igényelnek. Ezenkívül ebben az esetben további anyagokat használnak a kiálló elemeket és tartályokat oldószerekkel tartó szerkezetekhez. Az indítókészletet gyakran szállítják a készülékhez, és a készlet mérete és összetétele jelentősen befolyásolja az üzemeltetés első évének költségeit.
A fogyóeszközök költségének becslésénél határozza meg e költségek különböző összetevőit. Az objektív összehasonlítási paraméter a modellezett alkatrész egységnyi térfogatára eső költség - megbízhatóbb, mint összehasonlítva az előállított termék egységnyi tömegének költségével. Értékelje reálisan a jövőbeni munkát: A mobiltelefon-alkatrészek szimulálásához szükséges fogyasztható követelmények eltérőek lehetnek, mint a kipufogócsonk vagy a szivattyúház szimulálásakor.
Minden típusú 3D nyomtató nagyobb mennyiségű anyagot használ fel a munka során, mint ami a kész részben megmarad - az anyagot margóval veszik. Egyes rendszerek biztosítják a fogyóeszközök egy részének vagy egészének újrafelhasználását, míg mások nem engedélyezik az újrafelhasználást. A feldolgozási folyamat szervezésében jelentkező ilyen különbségek az anyagköltségek időbeli jelentős eltéréseihez vezethetnek.
A használt fogyóeszközök egy részét nehéz eldobni vagy újrafelhasználni, míg mások veszélyesek lehetnek. Mindez többletköltség.
Működési költségek és megtakarítások
Az időbeli tényező nagyban hozzájárul a teljes költségképhez. Különböző eszközökön ugyanazon folyamat végrehajtási ideje több mint ötször eltérhet. Ugyanez vonatkozik az egyes műveletekre is - egyes műveletek több műveletet igényelnek az üzemeltetőtől, mint mások (beleértve a paraméterek beállítását, ami befolyásolja a feladatok ütemezését és a képzett személyzet vonzásának szükségességét).
Két különböző gyártó hasonló nyomtatói képesek összehasonlítható termékeket előállítani, de a gyártás sebessége és költsége tekintetében jelentősen különböznek egymástól. Vegyünk például egy 6 hüvelykes szíjtárcsa modellt (lásd az ábrát). Az A gyártótól származó többszínű alkatrész elkészítésének átlagos költsége 3,41 USD kimenő köbcentiméterenként, míg a B gyártmányú nyomtató egyszínű alkatrészei köbcentiméterenként 5,56 USD, ami majdnem a duplája költség. Az A gyártó nyomtatója (egyenletes beállítási idővel együtt) 5,17 órát vesz igénybe egy alkatrész előállításához; anyag ára kevesebb, mint 47 dollár. A B gyártó nyomtatója 21,63 órát tölt ugyanarra a munkára, 80 dolláros fogyasztási költséggel, és a gyártott modellt később festeni kell.
A következő cikk a lehetséges idő- és pénzmegtakarításról az eszköz teljesítménye. Ezt a kifejezést úgy értjük, mint egy bizonyos idő alatt előállítható termékek teljes mennyiségét. Különböző geometriájú referencia alkatrészek példájával (lásd a grafikont) az A gyártó nyomtatója 120-220 köbcentiméter teljesítményt ér el 24 óra alatt, a B gyártó nyomtatója pedig csak 15-25 köbcentimétert ér el ugyanabban az időben, tehát a teljes termelékenység szempontjából, az első eszköz majdnem tízszer jobb.
Egyes nyomtatók több példányt (vagy több mintát) készíthetnek egy menetben, több felhasználó számára. Így a termelékenység az adott idő alatt elkészíthető referenciaminták példányszámának alapján is kiszámítható. Ez a tényező kritikus, ha egy teljes mérnöki részleg vagy egy hallgatói csoport egyetlen 3D nyomtatót használ. Milyen időmegtakarításról és eredményes munkáról beszélhetünk például abban az esetben, amikor egy mérnök a tizedik a sorban, és egy hétig vár egy alkatrész gyártására a projektje szerint …
Figyelembe véve az összes érintett tényezőt, beleértve a vásárlási, szolgáltatási és szállítási költségeket, valamint az összehasonlítható 3D nyomtatók által nyújtott teljesítményt, jelentős különbség van az alkatrészköltségben és az átfutási időben. A két vezető vállalat nyomtatóinak néhány összehasonlítási eredménye látható a grafikonokon.
Szolgáltatási és karbantartási költségek
Végül fel kell mérni, hogy mennyibe kerül az általános és a folyamatos karbantartás, van-e garancia és mennyi ideig, mire vonatkozik pontosan és mi nem.
megállapítások
Röviden - ahogyan egy autó kiválasztásakor nem csak annak költségét veszi figyelembe, hanem a kényelmet, a megjelenést is, felméri a megbízhatóságot, figyelembe veszi az üzemanyag-fogyasztást, így a 3D nyomtató vásárlása ugyanolyan körültekintő megközelítést igényel. Ha okosan fektet be egy 3D-s nyomtatóba, akkor csökkentheti termékfejlesztési költségeit és termékét gyorsabban piacra tudja vinni, ami hatalmas előnyt jelent a rendkívül versenyképes körülmények között.
